MARTIN Т60С

Станок представляет собой новую перспективную концепцию, сконцентрированную на главном: максимальнрй производительности по привлекательной цене. Благодаря четкой производственной направленности, практичности, удобству управления, максимальной надежности и высокой экономичности, этот станок олицетворяет новые стандарты в своем классе промышленного оборудования.

Описание конструкции

Запатентованная сталебетонная конструкция станины станка выполнена в виде короба из стали. Внутрь заливается полимерный бетон, состав которого также запатентован. Данный тип конструкции превосходит чугунные аналоги по всем показателям виброустойчивости в несколько раз.
Рабочий стол из чугунного литья. Удлинение рабочего стола 335 x 625 мм выполнено в виде запирающегося отсека для инструмента.

Каретка станка изготовлена из анодированного алюминия с блокировкой перемещения в любой точке хода. Износостойкие закаленные самоочищающиеся направляющие. Сменная часть каретки вдоль пилы не имеет аналогов у других производителей подобного оборудования (по мере износа прилегающей к пиле стороны каретки меняется только прилегающий узкий профиль, а не вся верхняя часть подающей каретки).

Система быстрой замены режущего инструмента «ProLock» – минимальные потери рабочего времени на замену рабочего инструмента. Цифровая индикация частоты вращения основной пилы.

Большая поперечная рамка каретки имеет размер 1340 х 650 мм и жесткую конструкцию из оцинкованной стали. Резка под углом по шкале. Интегрированный сектор (стандартное оснащение) для обработки под углом 0°, 22,5°, 30° и 45°.

Поперечный упор из высококачественного анодированного алюминия; система линейного базирования; тонкая подстройка через лупу для обоих стопоров; измерения по шкале; обрабатываемая длина 95 – 2000 мм, может быть телескопически увеличен до 3220 мм. Блок управления рассчитывает необходимую корректировку длины при установке упора под углом.

Параллельный упор легко перемещается по четырем шарикоподшипникам, позиционирование с помощью маховика, направляющая линейка параллельного упора выполнена из анодированного алюминия имеет два рабочих положения и тонкую регулировку по аналоговой шкале; легко демонтируется – на станке есть полка для ее хранения.

Регулируемый по высоте защитный кожух пилы, включая сменный задний элемент для наклона пильного диска. Среднее расстояние между осью пильного диска и опорной колонной примерно 900 мм, свободное пространство между пильным диском и рычагом защитного кожуха при отводе кожуха: примерно 635 мм; блокировка с рабочего места.

Панель управления находится на уровне глаз оператора, может быть повернута и эргономично расположена. Система управления на платформе PowerPC промышленного стандарта с операционной средой LINUX; цветной ЖК-монитор с диагональю 3,5″ с разрешением QVGA с отдельной клавиатурой (27 клавиш); шина управления сервоприводами (CANopen), USB-интерфейс для резервного копирования данных и обновлений программы.

• Электронная регулировка высоты и угла обработки, полная интеграция высоты и угла обработки в систему управления; разрешающая способность изображения 0,1 мм или 0,1°; стабильность повторяемости ±0,05 мм или ±0,05°.
• Цифровая задача параметров высоты обработки и угла распила (управляемое позиционирование осей с моторным приводом), а также перемещение осей с моторным приводом в режиме остановки (перемещение осей посредством кнопочного выключателя).

Дополнительные оси, связанные и рассчитываемые по системе электронного управления (дополнительно не более 6 осей):

• полностью автоматическая компенсация длины «RadioCompens» (поперечный упор);
• расчет угла стола на радиопередаче «RadioConnect» (шарнирно-параллелограммная поддерживающая рамка);
• электронное позиционирование ширины обработки (линейка параллельного упора);
• электронное позиционирование высоты подрезного пропила (пильный подрезной узел);
• электронное позиционирование ширины подрезного пропила (пильный подрезной узел);
• электронное позиционирование положения подрезного пропила слева/справа (пильный подрезной узел).

Расчет и цифровая индикация позиции инструмента (высота / угол обработки) на основе записанных параметров инструмента.

Наглядная индикация и интуитивно понятная система управления до трёх осей на странице HOME.

USB-интерфейс для сохранения на внешних накопителях параметров инструмента и станка и выполнения обновлений (поставка без USB-накопителя).

Технические характеристики

Интегрированная функциональность программного обеспечения:

• Расчёт инструмента, включая память на 50 пильных дисков.
• Ассистент пазового распила.
• Ассистент фальцовочного распила.
• Счетчик часов наработки.
• Переключение мм/дюйм.
• Расчёт толщины заготовки при отведённом пильном диске.
• Возможна локализация с латинским алфавитом / кириллицей.
• Автоматический возврат к исходным значениям высоты обработки и угла распила.
• Диагностическая система с информацией по обслуживанию.
• Возможность сохранения 10 карт раскроя, каждая с возможностью настройки 50 параметров резки.
• Клавишу «F» можно запрограммировать на выполнение часто используемых функций (клавиша быстрого доступа).

Уровень шума в соответствии с DIN EN ISO 11202; выброс пыли в соответствии с DIN 33893.

BG сертификат испытания изделия №061 036; GS свидетельство замеров выброса пыли №061 035; EG свидетельство испытаний изделия на соответствие норм СЕ №061 034.
Полное соответствие нормам СЕ.

ЗИП

• 1 клиновый упор для каретки, крепящийся к подвижному столу (например, для упора торца доски);
• 1 рукоятка-толкатель;
• 1 боковая рукоятка для каретки;
• 4 расклинивающих ножа;
• 1 комбинированный ключ ProLock.

Инструкция по эксплуатации на русском языке.